This vacuum machine is designed to amplify the effectiveness of epoxy mounts to eliminate voids and remove trapped air bubbles. It features an easy to use touchscreen to control vacuum pressure, cycle time, and number of cycles to create the best epoxy mount possible.

The Wilson 574 Rockwell Hardness Tester is best-in-class for Gauge Repeatability and Reproducibility (GR&R). This deadweight, workhorse tester is available in Regular, or Regular and Superficial Twin Scale models with a load range from 3-150kgf. Notable features include a high-precision depth measurement system, auto preload brake, and an automated main load test cycle for accurate and repeatable testing. The user-friendly, built-in USB port facilitates rapid data transfer to Microsoft® Excel®, or other applications.

The Wilson VH1102 and VH1202 Vickers/Knoop series hardness testers offer reliable solutions for precise microhardness testing in both quality control and metallurgical research applications. Offering testing capabilities from 0.01-2kgf, the VH1102 features a four-position turret for single-scale testing, while the VH1202 offers more versatility with a six-position turret. Both units support measurements using the digital eyepiece or an optional integrated, high-resolution camera with DiaMet software.

This Wilson VH3300 fully automated hardness tester provides an integrated system for your complete range of applications. Its fast, six position turret accommodates a three-indenter design with a configurable load range of 10gf to 50kgf of force and optional overview optics. Paired with DiaMet Software, the VH3300 is built to meet your application needs today, tomorrow, and into the future.

Máy đo độ kéo nén vạn năng 600 kN của hãng United Testing Systems (UTS)– dòng DFM-600kN là giải pháp lý tưởng để thử nghiệm các mẫu lên đến 600 kN. (33.700 lbf.). Từ thử nghiệm độ căng và độ kéo, nén cơ bản đến các thử nghiệm vật liệu phức tạp, DFM-600kN là một hệ thống thử nghiệm đa năng được sử dụng trên hầu hết tất cả các ngành công nghiệp.

Máy đo độ kéo nén vạn năng 600 kN của UTS được thiết kế để đặt trong phòng thí nghiệm hoặc phòng sản xuất tùy theo kích thước và trọng lượng. Chúng tôi cung cấp cả hệ thống động cơ điện và động cơ thủy lực.

Đặt mẫu vào và kiểm tra

Máy đo độ bền kéo đứt kiểm tra độ bền và đo độ giãn dài của mẫu. Sau khi đặt mẫu, cảm biến sẽ phát hiện mẫu và thử nghiệm bắt đầu. Thiết bị cung cấp hướng dẫn để người vận hành đặt mẫu ở vị trí trung tâm chính xác. Bộ hướng dẫn đa dạng có thể tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu chiều rộng thử nghiệm khác. Bàn để mẫu rộng cho phép người dùng dễ dàng thực hiện các bài kiểm tra của mình. Cảm biến tự động cho phép tự do tác động lên vật mẫu. Màn hình cảm ứng có các nút rõ ràng giúp điều hướng nhanh chóng và dễ dàng. Thiết bị có thể được điều chỉnh để thử nghiệm ướt (wet test ¬) theo chuẩn ISO 12625-5.

Kết quả kiểm tra

Sau khi kiểm tra các giá trị được hiển thị trong biểu đồ và cho ra các giá trị thống kê bao gồm lực kéo, độ biến dạng, T.E.A, độ giãn dài, và một loạt các kết quả khác. Máy đo độ bền kéo đứt được trang bị chức năng chống quá tải và có thể chịu được với trọng tải 50, 100, 250, 500 hoặc 1.000N.

Máy kiểm tra độ bóc tách giấy – Hãng TMI được thiết kế để kiểm tra lực tách của các sản phẩm, xác định cường độ liên kết bên trong của nhiều loại vật liệu như giấy, bìa cứng các-tông theo TAPPI T 569 và ISO 16260. Thiết bị được thiết kế gồm một con lắc rơi tạo ra tác động tốc độ cao lên mẫu vật giấy. Tác động của con lắc đo tổng năng lượng cần thiết để tách bóc các sợi bên trong của mẫu thử theo hướng kiểu “Z” thành hai lớp.

Máy ép cắt mẫu tự động TMI (Model 80-30) cho vật liệu nhựa, giấy, cao su, sợi, với khả năng ép và cắt chính xác đồng thời được năm mẫu. Được trang bị vỏ bọc an toàn trên lưỡi cắt, máy ép cắt mẫu tự động của hãng TMI loại bỏ việc sử dụng dao cắt hộp để tách các mẫu thử riêng lẻ.

Thiết bị đo mật độ Tự động từ Ray-Ran đã trở thành chuẩn mực trên thế giới cho phép đo mật độ chính xác của các mẫu vật rắn nhỏ bằng phương pháp cột. Được cung cấp dưới dạng phiên bản 3 hoặc 6 cột, Hệ thống vi xử lý tích hợp trên bo mạch tính toán chính xác mật độ của mẫu nhanh hơn và chính xác hơn bằng cách sử dụng công nghệ mã hóa tuyến tính mới nhất để đo vị trí mẫu trong cột. Khi vị trí chính xác của mẫu được ghi lại, mật độ được hiển thị trên màn hình LCD.

Để đảm bảo kết quả chính xác, Thiết bị gradient đo mật độ được cung cấp với tính năng điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số để đảm bảo nhiệt độ của mỗi cột ở mức 23°C +/- 0,1°C. Đối với nhiệt độ môi trường vượt quá 23°C, cuộn làm mát tích hợp có thể được sử dụng cùng với bộ làm lạnh nước tùy chọn, do đó có thể duy trì nhiệt độ chính xác.

Để xây dựng mỗi cột thủy tinh với chất lỏng có dải mật độ, một hệ thống làm đầy bơm nhu động thay đổi tốc độ được cung cấp cùng với thiết bị. Tốc độ làm đầy cột được thay đổi từ 0,5 lít/ giờ đến 1,5 lít/ giờ để giữ cho gradient chính xác. Phạm vi mật độ của cột được xác định bằng cách trộn hai chất lỏng có mật độ khác nhau trong các bình thủy tinh được cung cấp.

Một bộ mã hóa tuyến tính được sử dụng để hiệu chỉnh độ dốc của cột. Khi các mẫu thử đã được đưa vào cột và đã đạt đến điểm cân bằng tĩnh, chúng được xác định chính xác bằng kính hiển vi. Mật độ kết quả của mẫu được lấy và hiển thị trên màn hình LCD mà không cần đồ thị phức tạp. Kết quả kiểm tra có thể được tải xuống thông qua đầu nối giao diện nối tiếp RS232 đến máy in tùy chọn.

Độ dốc của cột có thể được hiệu chỉnh và kiểm tra bất cứ lúc nào vì quy trình hiệu chuẩn lưu trữ các giá trị trong bộ vi xử lý nhằm đảm bảo rằng các giá trị mật độ của mẫu vẫn chính xác với cột. Nếu độ dốc mật độ của cột thay đổi bất cứ lúc nào, cột có thể nhanh chóng được hiệu chỉnh lại thời gian. Tùy thuộc vào việc sử dụng, phân bố mật độ của cột có thể duy trì ổn định trong tối đa 40 tuần.