Hiển thị tất cả 4 kết quả

  • Hệ thống xử lí bề mặt công nghệ Plasma AP-300™ và AP-600™

    Hệ thống plasma dòng AP thích hợp cho nhiều ứng dụng làm sạch plasma, kích hoạt bề mặt và cải thiện độ bám dính. Những khả năng này được sử dụng cho sản xuất linh kiện bán d...

    Hệ thống plasma dòng AP thích hợp cho nhiều ứng dụng làm sạch plasma, kích hoạt bề mặt và cải thiện độ bám dính. Những khả năng này được sử dụng cho sản xuất linh kiện bán dẫn, đóng gói và lắp ráp vi điện tử cũng như trong sản xuất thiết bị y tế và khoa học đời sống. Dòng AP bao gồm bốn model máy plasma cung cấp các kích thước buồng xử lý cỡ nhỏ, cỡ trung và lớn, đảm bảo sự tương quan về quy trình, điều khiển liên tục và kết quả xử lý plasma tin cậy, phù hợp cho quy mô sản xuất từ cấp độ R&D đến cấp độ sản xuất cao hơn.

    Tính năng và lợi ích 

    • Bộ điều khiển PLC với màn hình cảm ứng cung cấp giao diện đồ họa trực quan và thể hiện quy trình thời gian thực
    • Thiết kế kệ linh hoạt cho phép xử lý các sản phẩm carrier khác nhau ở chế độ plasma trực tiếp hoặc downstream
    • Bộ phát RF 13,56 MHz có tính năng phối hợp trở kháng tự động để tái tạo moi
    • Phần mềm kiểm soát cung cấp dữ liệu về quy trình và dữ liệu sản xuất nhằm mục đích kiểm soát quy trình theo thống kê.
    • Xử lý plasma theo buồng, mỗi thiết bị hoàn toàn khép kín, yêu cầu không gian đặt máy tối thiểu
    • Máy bơm, buồng hoạt động, điều khiển điện tử và bộ phát RF 13,56 MHz được đặt đồng bộ trong một khung
  • Nordson Electronics Solutions – Hệ thống xử lí bề mặt công nghệ Plasma – Dòng SPHERE

    Hệ thống xử lý bề mặt bằng công nghệ Plasma dòng SPHERE giúp hỗ trợ việc xử lý và xử lý tự động các loại wafer / bộ phận hình tròn hoặc vuông có kích thước từ 75mm đến 30...

    Hệ thống xử lý bề mặt bằng công nghệ Plasma dòng SPHERE giúp hỗ trợ việc xử lý và xử lý tự động các loại wafer / bộ phận hình tròn hoặc vuông có kích thước từ 75mm đến 300mm, bao gồm cả wafer mỏng có hoặc không có lớp bảo vệ (carrier) tùy thuộc vào độ dày của tấm wafer.

    Thiết kế buồng plasma độc quyền giúp đảm bảo quá trình etch được thực hiện đồng đều trên toàn bộ bề mặt wafer mà không có sự chênh lệch đáng kể về độ sâu hoặc tốc độ giữa các vùng trên wafer.

    Công nghệ plasma được áp dụng rộng rãi ở các giai đoạn quan trọng như quá trình loại một phần vật liệu từ bề mặt để tạo khe, đường rãnh hoặc cấu trúc khác trên bề mặt wafer (etching); quá trình loại bỏ tạp chất hữu cơ (ashing); quá trình loại bỏ tạp chất và vết bẩn (descum).

    Một số ứng dụng khác của màng plasma bao gồm loại bỏ yếu tố gây ô nhiễm, thay đổi cấu trúc từ đó thay đổi đặc tính bề mặt (độ bám dính, tính thấm hút,…), loại bỏ lớp photoresist / polymer, tạo đinh tán để tạo các đầu nối vi mạch hoặc các bộ phần khác (wafer bumping) ets vật liệu cách điện, wafer bumping, làm mát/ giảm độ sức căng giúp tăng tính ổn định và độ bền của wafer (wafer destress),…

    Tính năng chính

    • Làm sạch Wafer: Dòng SPHERE loại bỏ chất bẩn trước quá trình wafer bumping, loại bỏ các chất bẩn hữu cơ, loại bỏ flour, các tạp chất halogen khác, và các oxit kim loại và kim loại. Plas cũng cải thiện độ dính film (Film adhesion) và làm sạch các pad dán kim loại.
    • Wafer Etching – • Ăn mòn wafer – Hệ thống plasma loại bỏ trên wafer các chất cản quang còn lại và BCB, các lớp điện môi mẫu để phân phối lại, chất cản quang dải/ăn mòn, tăng cường độ bám dính của vật liệu được sử dụng cho wafer, loại bỏ khuôn/epoxy dư thừa, tăng cường độ bám dính của các vết hàn bằng vàng, loại bỏ ứng suất wafer để giảm vỡ, cải thiện độ bám dính của màng kéo sợi và làm sạch các miếng liên kết bằng nhôm.
  • Nordson Electronics Solutions – Hệ thống xử lí bề mặt công nghệ Plasma – FlexTRAK-SHS

    Thông lượng và độ tin cậy hàng đầu trong ngành

    Được xây dựng dựa trên công nghệ plasma đã được cấp bằng sáng chế của Nordson Electronics Solut...

    Thông lượng và độ tin cậy hàng đầu trong ngành

    Được xây dựng dựa trên công nghệ plasma đã được cấp bằng sáng chế của Nordson Electronics Solutions, FlexTRAK®-SHS là hệ thống plasma hoàn toàn tự động mới nhất kết hợp buồng F3-S dung lượng cao, để mang lại tính đồng nhất cao và tăng năng suất. Kiến trúc buồng vẫn giống như nền tảng FlexTRAK nhỏ hơn, cung cấp sự chuyển đổi liền mạch giữa các buồng khi sản xuất đòi hỏi nhiều công suất hơn.

  • Nordson Electronics Solutions – Hệ thống xử lý bề mặt bằng công nghệ Plasma – Dòng PD

    Nordson March giới thiệu dòng PD Series Plasma Deposition Systems sử dụng công nghệ plasma polymer hóa để thêm vào các lớp màng mỏng giúp thay đổi đặc tính trên bề mặt của vật liệu mộ...

    Nordson March giới thiệu dòng PD Series Plasma Deposition Systems sử dụng công nghệ plasma polymer hóa để thêm vào các lớp màng mỏng giúp thay đổi đặc tính trên bề mặt của vật liệu một cách đồng bộ trong quá trình sản xuất và lắp ráp linh kiện. Phương pháp plasma deposition được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng sản xuất và nghiên cứu, bao gồm y tế, khoa học sự sống, công nghiệp, bán dẫn, MEMS, vật liệu và điện tử.

    Hệ thống plasma deposit sử dụng monomer của khí hơi (gas vapor) và chất lỏng được nung nóng (heated liquid) để tạo một lớp phủ mỏng có nhiều tác dụng khác nhau tùy thuộc vào loại polymer. Một số tác dụng phổ biến như: giảm hoặc có thể loại bỏ khả năng bám dính của bề mặt; tạo lớp liên kết (tie layer) giữa hai lớp khác nhau; cung cấp lớp chống ăn mòn bề mặt; giúp điều tiết tốc độ giải phóng hoặc giảm phản ứng của các phân tử dược phẩm trong các ứng dụng khoa học và y tế; hoạt động như chất có hoạt tính thay đổi tính chất bề mặt từ thấm nước sang không thấm nước hoặc ngược lại;…

    Các polymer có thể được gắn trực tiếp lên bề mặt mong muốn trong khi chuỗi polymer đang tăng lên, điều này giảm số bước cần thiết cho các quy trình phủ bề mặt khác như ghép nối (grafting). Điều này rất hữu ích để tạo ra lớp màng không có lỗ hổng (pinhole-free coatings) có độ dày từ 100 picometer đến 1 micrometer với các polymer kháng dung môi (solvent insoluble polymers).

    Tính năng chính

    • Xử lý ở nhiệt độ thấp nhờ năng lượng plasma là chất xúc tác cho quá trình tạo màng
    • Công nghệ plasma có khả năng tạo lớp phủ đồng nhất và dàn đều trên bề mặt cong hoặc các bề mặt có độ cao khác nhau.
    • Kiểm soát chính xác độ dày của lớp phim.
    • Không cần sử dụng dung môi để hòa tan chất (wet chemistry) do polymer được phủ trực tiếp từ các monomer, từ đó không phát sinh chất thải hóa học.
    • Lớp màng plasma đáp ứng đầy đủ yêu cầu về tính chất vật lý và hóa học cần thiết tương tự như các lớp màng được tạo ra bằng các kỹ thuật polymer hóa học tiêu chuẩn
    • Ứng dụng trong nhiều bước của quy trình sản xuất thiết bị: quá trình tiền xử lý bề mặt, phủ vật liệu và tạo các lớp phim polymer hoạt tính