PBT Works – Hệ thống làm sạch linh kiện điện tử – MiniSWASH III
Giải pháp tiết kiệm phù hợp với nhu cầu vệ sinh vừa đủ, điển hình sử dụng trong như các trung tâm R&D, trong giai đoạn chạy mẫu prototype, các dự án khởi nghiệp và các nhà sản xuất với số lượng rất thấp, việc sử dụng chiếc máy này đủ để đạt được kết quả tuyệt vời.
- Ứng dụng: Lắp ráp SMD tiêu chuẩn.
- Công suất: Khối lượng nhỏ
- Khả năng hòa tan chất bẩn: Từ dễ đến trung bình
Thông số kỹ thuật
MiniSWASH I | MiniSWASH II (open loop) | MiniSWASH II (closed loop) | MiniSWASH III | |
|---|---|---|---|---|
| Number of cleaning phases | 2 | 3 | 3 | 3 |
| Washing, heating | max. 60 °C | max. 60 °C | max. 60 °C | max. 60 °C |
| Rinsing | N | Tap water | DI water | DI water |
| Drying | max. 90 °C | max. 90 °C | max. 90 °c | max. 90 °c |
| Mechanical filtration (Cleaning) | 20″, 5 m | 20″, 5 um | 20″, 5 um | 20″, 5 um |
| Mechanical filtration (Rinsing) | N | 10″, 5 um | 10″, 1 um 10″, 5 um | 10″, 1 um (10″, 5 um) |
| Chemical filtration (1st, Rinse loop) | N | N | Activated carbon, Mixbed | Activated carbon, Mixbed |
| Machine dimensions WxL× Hmm W-left/right, L-front/rear | 1600 × 800 × 1200 mm height 1600 mm with exhaust ventilator or signal tower | 1600 × 800 × 1200 mm height 1600 mm with exhaust ventilator or signal tower | 1600 × 1400 × 1200 mm height 1600 mm with exhaust ventilator or signal tower | 1600 × 1400 × 1200 mm height 1600 mm with exhaust ventilator or signal tower |
| Machine weight (without liquid) | 220 kg | 250 kg | 350 kg | 450 kg |
| Maximum power input | 5,3-9,4 kVA | 10,2-10,6 kVA | 10,2-10,6 kVA | 10,2-10,6 kVA |
| Machine noise level | LAeg <70 dB | LAeg <70 dB | LAeg <70 dB | LAeg <7 |
Tính năng chính
Công nghệ làm sạch
Chất lượng làm sạch đòi hỏi quá trình lọc hoàn hảo và tối thiểu việc tái nhiễm bẩn. Mỗi máy làm sạch PBT sử dụng vòng lặp khép kín riêng biệt, với máy bơm và hệ thống lọc chuyên dụng cho từng bước quy trình riêng biệt.
Rửa sạch
Máy rửa các bộ phận bằng hệ thống phun quay với chất làm sạch gốc nước trong một vòng tuần hoàn khép kín thông qua quá trình lọc cơ học hoàn chỉnh.
Xả lần đầu
Máy thực hiện xả lần đầu tiên xuống mức độ dẫn điện cần thiết bằng cách sử dụng bộ lọc carbon và hỗn hợp 16L.
Xả lần hai
Máy thực hiện xả lần thứ hai bằng nước khử ion có độ tinh khiết cao xuống đến độ dẫn điện cần thiết. Nó thu hồi nước liên tục thông qua các bộ lọc carbon và hỗn hợp 25L.
Sấy khô
Máy làm khô các bộ phận bằng hệ thống lò sấy khí nóng đối lưu.
Dung tích
Hệ thống kẹp trượt tích hợp MiniSWASH giữ một khung làm sạch tiêu chuẩn PBT.
Bộ đơn
Đối với các sản phẩm bo mạch điện tử có các linh kiện cao, bộ đơn lẻ cung cấp không gian tối đa cho các sản phẩm, bằng cách duy trì việc làm sạch hiệu suất cao của hệ thống Phun tuyến tính SuperSWASH. Vượt trội trong việc loại bỏ các chất bẩn rất cứng từ các linh kiện thấp.
Kiểm soát quy trình
Quá trình làm sạch nhạy cảm với nhiều biến số.
Vòi phun tuần hoàn
Phun xoay mang lại hiệu quả làm sạch rất tốt. Tốc độ xoay đồng bộ, liên tục đảm bảo khả năng lặp lại kết quả tuyệt vời.
Dao khí tuần hoàn
Air Knife loại bỏ các giọt nước và truyền nhiệt trực tiếp đến các bộ phận, giúp tăng tốc đáng kể quá trình làm khô. Phun xoay mang lại hiệu quả làm sạch rất tốt. Tốc độ quay đồng bộ liên tục đảm bảo khả năng lặp lại kết quả tuyệt vời.
Kiểm soát rửa thích ứng
Độ dẫn điện của nước rửa được theo dõi bởi cảm biến độ dẫn PBT Works. Máy tự động điều chỉnh thời gian xả theo giá trị chất lượng nước.
Lọc hóa chất
Máy có 2 giai đoạn lọc nước xả tuần hoàn khép kín. Giải pháp nhỏ gọn để làm sạch khối lượng nhỏ.
Làm sạch hiệu suất cao
Kết quả hoàn hảo của việc làm sạch bằng PCBA đòi hỏi công nghệ phun ngắn nhưng mạnh và làm khô nhanh chóng nhưng kỹ lưỡng
Kiểm soát áp suất chất lỏng
Áp suất trên các béc phun được hệ thống điều khiển giám sát liên tục. Các giá trị nằm ngoài phạm vi thường cho biết bộ lọc cơ học cần được thay thế hoặc các đầu phun cần được kiểm tra.
Lập trình và thu thập dữ liệu
Kết quả làm sạch hoàn hảo yêu cầu lập trình chi tiết, đánh giá trực quan và tham số nhanh chóng của toàn bộ quy trình.
Lập trình trực quan
HMI được điều khiển bằng PLC để dễ dàng lập trình và hiển thị tất cả các thông số của quá trình. Mỗi bước quy trình có thể có tối đa năm bước phụ để thiết lập chính xác hơn cho các nhiệm vụ làm sạch đầy thử thách.
Buồng tích hợp chiếu sáng
Dễ dàng lập trình, giám sát và tối ưu hóa quá trình làm sạch nhờ cửa kính lớn và buồng chiếu sáng.
Thông số quy trình Truy xuất nguồn gốc Tệp xác định nguồn gốc chứa tất cả các thông số và thông báo được đặt thành thông số quy trình thực. Đầu đọc mã vạch / 2D cầm tay có thể được sử dụng để gán sản phẩm vào tệp Truy xuất nguồn gốc và để lựa chọn chương trình làm sạch tự động.
Kẹp
Khung cơ bản cho PCBA
Khung kẹp PBT tiêu chuẩn để làm sạch PCBA. Cho phép nạp lại đơn giản trực tiếp trên máy.
Các khe trượt vào PCBA
Các khe trượt trong bằng plastice đặc biệt để chuyển đổi nhanh chóng. Hoàn hảo để làm sạch khối lượng lớn các PCBA có cùng kích thước.
Thanh ngang PCBA có lò xo
Lò xo đặc biệt để kẹp PCBA với lực kẹp cân bằng hoàn hảo.
Kệ đựng PCBA
Nhiều kích cỡ khác nhau của rổ hàn chính xác. Giải pháp định vị cơ bản cho bất kỳ sản phẩm nào cần làm sạch.
Tối đa không gian
Tăng không gian sử dụng tối đa cho các bộ phận được làm sạch bao gồm cả kẹp được chọn cụ thể.
PBT Works MiniSWASH
MiniSWASH – Rotating Air Knife Technology
MiniSWASH – Rotating Direct Spray Technology
Các lĩnh vực ứng dụng chính
- Bán dẫn, điện mặt trời và điện tử
Brand
PBT Works được biết đến là một trong số nhà sản xuất máy rửa hàng đầu thế giới cho ngành sản xuất máy móc thiết bị và lắp ráp điện tử. PBT Works luôn đi cùng có những cải tiến quy trình mới nhất trong ngành lắp ráp vi linh kiện do đó, hàng có thể đưa ra nhiều giải pháp customize dựa trên từng yêu cầu cụ thể của khách hàng. Sứ mệnh của hàng là áp dụng ý tưởng nghiên cứu vào trong các thiết bị hiện đại nhất của mình. Là công ty có nhà máy đặt tại Cộng Hòa Séc, với hơn 30 năm kinh nghiệm với nhiều thiết bị được sử dụng và đón nhận rộng rãi trên thị trường.